Acero Rigco 250

Equivalencias

NOMBRE COMERCIAL	UNE	W.Nr	AFNOR	DIN	AISI
RIGCO 250

Composición Química

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	Otros
0.95	0.5	0.9	7.8		2.5	0.5

Descripción

Acero para trabajo en frío aleado al cromo-molibdeno. Indeformable, alta tenacidad, excelente resistencia a la fatiga y a la deformación plástica. Buen comportamiento a la rotura con materiales de alta resistencia. Buena aptitud para la electroerosión por hilo.
Estado de suministro: recocido 240 HB. Laminado en caliente.
Admite nitruración y cualquier otro recubrimiento superficial.

Aplicaciones

Apropiado para herramientas de corte para series medias, conformación en frío, cuchillas, cizallas, embutición profunda, herramientas para láminas y roscas,…

Formatos

Planos

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente.

Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:210
Densidad [g/cm3]: 7,64
Conductividad térmica [W/m.K]: 31.0
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,4

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 °C-1

20-100ºC	20-200ºC	20-300ºC	20-400ºC	20-500ºC	20-600ºC	20-700ºC
11.5	12.0	12.5	12.7	12.8	13.0	12.9

TRATAMIENTO TÉRMICO EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN

El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
dimensional y la mecanibilidad del acero. Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y
aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades. Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 820 °C durante unas dos horas aprox. Posteriormente enfriarlo en el horno entre 10 y 20 grados por hora hasta unos 600 °C. Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente.

Eliminación de tensiones

Después del desbastado en máquina calentar la herramienta en toda su masa a 650°C unas dos horas.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Eliminación de tensiones
Al igual que en el proceso de fabricación, después del mecanizado, de deformación, de piezas tratadas con envejecimiento o tratamiento subcero, se puede realizar un tratamiento térmico para reducir o eliminar las tensiones internas, sin cambiar la estructura del material ni sus propiedades mecánicas. Consultar al tratamentista para determinar la temperatura más adecuada.

Temple

Temperatura de precalentamiento a 820-840°C previo a la temperatura de austenización de entre 1040-1060°C en baño de sal. Para una máxima tenacidad la temperatura de austenización tiene que ser más baja que la recomendada para el rango de 1040-1060°C. Y para una mayor resistencia al desgaste la temperatura de austenización tiene que ser más alta que la recomendad para el rango de 1040-1060 °C

Tratamiento Subcero

Para incrementar la dureza en uno ó dos puntos HRc y mantener la estabilidad dimensional después del tratamiento térmico se puede usar tratamiento subcero.

Revenido

Revenir inmediatamente después que el material alcance una temperatura de entre 70 y 90 °C. Se recomienda realizar de dos a tres revenidos para conseguir una microestructura uniforme.
Enfriar lentamente a temperatura ambiente.
Realizar después un temple escalonado entre 180 y 560 °C
Dureza máxima alcanzable 60-62 HRc