{"id":3685,"date":"2025-11-06T16:21:54","date_gmt":"2025-11-06T15:21:54","guid":{"rendered":"https:\/\/aceroscoac.com\/acier-1-2379-d2-lacier-qui-ne-cede-pas-meme-dans-les-series-les-plus-dures\/"},"modified":"2025-11-26T17:46:41","modified_gmt":"2025-11-26T16:46:41","slug":"acier-1-2379-d2-lacier-qui-ne-cede-pas-meme-dans-les-series-les-plus-dures","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aceroscoac.com\/fr\/acier-1-2379-d2-lacier-qui-ne-cede-pas-meme-dans-les-series-les-plus-dures\/","title":{"rendered":"Acier 1.2379 (D2) : l’acier qui ne c\u00e8de pas, m\u00eame dans les s\u00e9ries les plus dures"},"content":{"rendered":"\n

Lorsqu’un responsable de production ou un acheteur technique me demande quel acier je recommande pour les matrices progressives ou les moules d’injection soumis \u00e0 des charges abrasives, la r\u00e9ponse est g\u00e9n\u00e9ralement la m\u00eame : l’acier 1.2379<\/a>.<\/p>\n\n

Cet acier, \u00e9galement connu sous le nom de D2, est un classique pour une raison bien pr\u00e9cise : il combine une duret\u00e9 extr\u00eame (jusqu’\u00e0 62 HRC), une stabilit\u00e9 dimensionnelle et une r\u00e9sistance \u00e0 l’usure.<\/p>\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s techniques<\/h2>\n\n
\"Centre<\/figure>\n\n

Centre d’usinage CNC : la base de la pr\u00e9cision et de la stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n\n

– Composition chimique : Cr 12 % | C 1,5 % | Mo 0,8 % | V 0,9 %– Duret\u00e9 r\u00e9alisable : jusqu’\u00e0 62 HRC– \u00c9tat de livraison : recuit (~220 HB)– Cl\u00e9s op\u00e9rationnelles : haute r\u00e9sistance \u00e0 l’usure, haute r\u00e9tention des ar\u00eates et excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle apr\u00e8s traitement thermique.<\/p>\n\n

Principales applications<\/h2>\n\n

La mort progressive<\/h3>\n\n

Le 1.2379 maintient les tol\u00e9rances et les ar\u00eates vives m\u00eame apr\u00e8s des milliers de cycles. Id\u00e9al pour la d\u00e9coupe et le poin\u00e7onnage de matrices en longues s\u00e9ries ou de mat\u00e9riaux abrasifs. <\/em><\/p>\n\n

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Fili\u00e8re progressive finie avec plusieurs stations.<\/p>\n\n

Moules d’injection plastique<\/h3>\n\n

Parfait pour les cavit\u00e9s, les inserts et les lames soumises \u00e0 l’abrasion (par exemple avec de la fibre de verre).Maintien de la forme et de la finition de la surface avec une durabilit\u00e9 exceptionnelle.<\/p>\n\n

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Moule \u00e0 injection <\/a>\u00e0 cavit\u00e9s complexes en acier 1.2379.<\/a><\/p>\n\n

Outillage et g\u00e9om\u00e9tries complexes<\/h3>\n\n

L’acier 1.2379 r\u00e9pond avec pr\u00e9cision dans les moletages, les plaques de guidage et les composants de friction, l\u00e0 o\u00f9 d’autres nuances \u00e9chouent \u00e0 cause de l’usure ou de la d\u00e9formation.<\/p>\n\n

\"\"<\/figure>\n\n

Outillage de pr\u00e9cision avec gravures au laser et formes courbes : stabilit\u00e9 et d\u00e9tails.<\/p>\n\n

Processus de production<\/h2>\n\n

Usinage<\/h3>\n\n

L’acier 1.2379 s’usine bien \u00e0 l’\u00e9tat recuit (~220 HB) avant traitement thermique.N\u00e9cessite un refroidissement constant et des outils en carbure ou CBN.<\/p>\n\n

\"\"<\/figure>\n\n

Fraisage CNC de l’acier 1.2379 : contr\u00f4le de la d\u00e9rive et dissipation de la chaleur<\/p>\n\n

Traitement thermique<\/h3>\n\n

Le secret de ses performances est l\u00e0 :– Trempe : 1 010-1 040 \u00b0C– Revenu : 150-520 \u00b0C selon la duret\u00e9 souhait\u00e9e– Refroidissement : air ou huile, selon la taille de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner<\/p>\n\n

Le r\u00e9sultat : une fine microstructure martensitique et une duret\u00e9 stable, m\u00eame sous des contraintes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es.<\/p>\n\n

Pi\u00e8ces finies<\/h3>\n\n

La finition du 1.2379 est visuellement impeccable et dimensionnellement stable.Parfait pour les composants qui doivent maintenir la tol\u00e9rance, le tranchant et la r\u00e9sistance \u00e0 l’usure.<\/p>\n\n

\"\"<\/figure>\n\n

Pi\u00e8ces usin\u00e9es de haute pr\u00e9cision apr\u00e8s traitement thermique.<\/p>\n\n

\"\"<\/figure>\n\n

Pi\u00e8ces tourn\u00e9es avec une finition uniforme et des tol\u00e9rances respect\u00e9es.<\/p>\n\n

\"\"<\/figure>\n\n

Dernier polissage avant l’exp\u00e9dition.<\/p>\n\n

Comparaison <\/h4>\n\n
Acier<\/th>Point fort<\/th>Application<\/th>Commentaire<\/th><\/tr><\/thead>
1.2379 (D2)<\/td>Usure + Stabilit\u00e9<\/td>Matrices progressives, moules, outillage<\/td>Duret\u00e9 jusqu’\u00e0 62 HRC<\/td><\/tr>
1.2363 (A2)<\/td>T\u00e9nacit\u00e9<\/td>Matrices moins abrasives<\/td>Cr plus faible, ductilit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e<\/td><\/tr>
1.3343 (M2)<\/td>R\u00e9sistance au rouge<\/td>Outils de coupe<\/td>Id\u00e9al pour les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Logistique et conditions d’approvisionnement<\/h3>\n\n