{"id":4440,"date":"2026-05-21T16:23:16","date_gmt":"2026-05-21T14:23:16","guid":{"rendered":"https:\/\/aceroscoac.com\/acier-forge-a-chaud-utp7-esr\/"},"modified":"2026-05-21T18:39:31","modified_gmt":"2026-05-21T16:39:31","slug":"acier-forge-a-chaud-utp7-esr","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aceroscoac.com\/fr\/acier-forge-a-chaud-utp7-esr\/","title":{"rendered":"Acier forg\u00e9 \u00e0 chaud UTP7 ESR"},"content":{"rendered":"\n

Acier pour emboutissage \u00e0 chaud UTP7 ESR : acier haute performance pour matrices et outils thermiques<\/h2>\n\n

L’estampage \u00e0 chaud exige des propri\u00e9t\u00e9s tr\u00e8s difficiles \u00e0 combiner : duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, r\u00e9sistance aux chocs thermiques, stabilit\u00e9 dimensionnelle et grande t\u00e9nacit\u00e9. C’est l\u00e0 qu’intervient l’UTP7 ESR, une qualit\u00e9 sup\u00e9rieure pour le travail \u00e0 chaud, d\u00e9velopp\u00e9e pour r\u00e9sister \u00e0 des conditions thermiques et m\u00e9caniques extr\u00eames. <\/p>\n\n

Seg\u00fan la ficha t\u00e9cnica de ACEROS COAC<\/a>, el UTP7 ESR est\u00e1 especialmente indicado para matrices de forja, estampaci\u00f3n en caliente, fundici\u00f3n de aluminio y herramientas sometidas a ciclos t\u00e9rmicos severos.<\/p>\n\n

Qu’est-ce que l’acier UTP7 ESR ?<\/h2>\n\n
\"utp7<\/figure>\n\n

UTP7 ESR appartient \u00e0 la famille des aciers \u00e0 outils pour travail \u00e0 chaud avec ESR (Electro Slag Remelting). Ce proc\u00e9d\u00e9 am\u00e9liore consid\u00e9rablement la propret\u00e9 m\u00e9tallurgique du mat\u00e9riau, en r\u00e9duisant les inclusions non m\u00e9talliques et en am\u00e9liorant l’homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 structurelle. <\/p>\n\n

Cela se traduit par :<\/p>\n\n

– une plus grande r\u00e9sistance \u00e0 la fissuration,<\/p>\n\n

– un meilleur comportement \u00e0 la fatigue thermique,<\/p>\n\n

– une plus grande stabilit\u00e9 dimensionnelle,<\/p>\n\n

– et une plus longue dur\u00e9e de vie de l’outil.<\/p>\n\n

L’ESR de l’UTP7 est con\u00e7u pour supporter :<\/p>\n\n

– les chocs thermiques r\u00e9p\u00e9titifs,<\/p>\n\n

– compression extr\u00eame,<\/p>\n\n

– l’usure \u00e0 haute temp\u00e9rature, – et les charges cycliques intenses typiques de l’estampage industriel \u00e0 chaud<\/p>\n\n

Composition chimique typique de l’UTP7 ESR<\/h2>\n\n
\u00c9L\u00c9MENT<\/strong><\/td>APPROXIMATIVE<\/strong><\/td><\/tr>
<\/td><\/td><\/tr>
Carbone (C)<\/td>0.52<\/td><\/tr>
Silicium (Si)<\/td>0.25<\/td><\/tr>
Mangan\u00e8se (Mn)<\/td>0.30<\/td><\/tr>
Chrome (Cr)<\/td>4.8<\/td><\/tr>
Molybd\u00e8ne (non)<\/td>3.0<\/td><\/tr>
Vanadium (V)<\/td>0.6<\/td><\/tr>
Nickel (Ni)<\/td>0.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Cette composition permet d’obtenir un \u00e9quilibre tr\u00e8s pouss\u00e9 entre :<\/p>\n\n

– la r\u00e9sistance \u00e0 la trempe,<\/p>\n\n

– duret\u00e9 \u00e0 chaud,<\/p>\n\n

– la t\u00e9nacit\u00e9,<\/p>\n\n

– r\u00e9sistance \u00e0 l’usure,<\/p>\n\n

– et la r\u00e9sistance aux fissures thermiques.<\/p>\n\n

Pourquoi l’ESR de l’UTP7 fonctionne-t-il si bien dans la dorure \u00e0 chaud ?<\/h2>\n\n
\"utp7<\/figure>\n\n

Dans les processus de marquage \u00e0 chaud, les matrices travaillent sous.. :<\/p>\n\n

– des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es,<\/p>\n\n

– refroidissement rapide,<\/p>\n\n

– pression extr\u00eame,<\/p>\n\n

– et des cycles continus de dilatation et de contraction thermique.<\/p>\n\n

Cet environnement g\u00e9n\u00e8re de la fatigue thermique et des microfissures superficielles, l’un des principaux probl\u00e8mes des matrices d’emboutissage \u00e0 chaud.<\/p>\n\n

L’ESR de l’UTP7 se distingue en particulier par :<\/h2>\n\n

Haute t\u00e9nacit\u00e9<\/h3>\n\n

R\u00e9duit le risque de rupture pr\u00e9matur\u00e9e dans les zones critiques et les g\u00e9om\u00e9tries complexes.<\/p>\n\n

Excellente r\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/h3>\n\n

Cl\u00e9 dans les processus automobiles \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n\n

Microstructure homog\u00e8ne ESR<\/h3>\n\n

La refonte sous laitier \u00e9lectroconducteur am\u00e9liore l’uniformit\u00e9 de l’acier et r\u00e9duit la s\u00e9gr\u00e9gation interne.<\/p>\n\n

Haute stabilit\u00e9 thermique<\/h3>\n\n

Maintien des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques m\u00eame en cas de travail prolong\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n

Bonne conductivit\u00e9 thermique<\/h3>\n\n

Facilite la dissipation de la chaleur et r\u00e9duit les contraintes thermiques localis\u00e9es.<\/p>\n\n

La conductivit\u00e9 thermique approximative est<\/p>\n\n

32 W\/m-K \u00e0 20 \u00b0C<\/p>\n\n

Applications industrielles de l’UTP7 ESR<\/h2>\n\n
\"utp7<\/figure>\n\n

Marquage \u00e0 chaud<\/h3>\n\n

– Matrices de formage.<\/p>\n\n

– Matrices de marquage \u00e0 chaud.<\/p>\n\n

– Coups de poing.<\/p>\n\n

– Outils pour l’acier au bore.<\/p>\n\n

Forgeage \u00e0 chaud<\/h3>\n\n

– Matrices de forgeage ferm\u00e9es.<\/p>\n\n

– Outils soumis \u00e0 des chocs importants.<\/p>\n\n

Fonderie d’aluminium<\/h3>\n\n

– Moules d’injection.<\/p>\n\n

– Composants expos\u00e9s \u00e0 l’\u00e9rosion thermique.<\/p>\n\n

Extrusion<\/h3>\n\n

– Insertions.<\/p>\n\n

– Outils de formage thermique.<\/p>\n\n

Traitement thermique recommand\u00e9 pour l’UTP7 ESR<\/h2>\n\n
\"utp7<\/figure>\n\n

La performance finale de l’UTP7 ESR d\u00e9pend fortement d’un traitement thermique appropri\u00e9.<\/p>\n\n

Recuit doux<\/h3>\n\n

– Temp\u00e9rature : 780-840 \u00b0C.<\/p>\n\n

– Refroidissement lent et contr\u00f4l\u00e9.<\/p>\n\n

– Duret\u00e9 approximative : 229 HB.<\/p>\n\n

Le temple<\/h3>\n\n

– Pr\u00e9chauffage : ~650 \u00b0C.<\/p>\n\n

– Aust\u00e9nitisation : 1040-1060 \u00b0C.<\/p>\n\n

– Refroidissement : air, bain d’huile ou de sel.<\/p>\n\n

Trempe<\/h3>\n\n

– Trois revenidos recommand\u00e9s.<\/p>\n\n

– Duret\u00e9 maximale approximative : jusqu’\u00e0 62 HRC.<\/p>\n\n

Dans les applications r\u00e9elles de marquage \u00e0 chaud, la t\u00e9nacit\u00e9 est souvent privil\u00e9gi\u00e9e par rapport \u00e0 la duret\u00e9 extr\u00eame afin d’\u00e9viter les fissures.<\/p>\n\n

Comparaison de l’ESR de l’UTP7 par rapport \u00e0 l’ESR conventionnel de H13 \/ 1,2344<\/h2>\n\n
PROPRI\u00c9T\u00c9<\/strong><\/td>UTP7ESR<\/strong><\/td>H13\/1.2344<\/strong><\/td><\/tr>
<\/td><\/td><\/td><\/tr>
Nettoyage m\u00e9tallurgique<\/td>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td>Les m\u00e9dias<\/td><\/tr>
T\u00e9nacit\u00e9<\/td>Haut de page<\/td>Haut<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance aux fissures thermiques<\/td>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td>Haut<\/td><\/tr>
Dur\u00e9e de conservation en marquage \u00e0 chaud<\/td>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td>Bon<\/td><\/tr>
Homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 structurelle<\/td>Excellent<\/td>Correct<\/td><\/tr>
Co\u00fbt<\/td>Haut de page<\/td>Plus \u00e9conomique<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Souvent, le co\u00fbt initial plus faible de l’acier conventionnel finit par g\u00e9n\u00e9rer des co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s :<\/p>\n\n

– plus l’entretien,<\/p>\n\n

– plus de r\u00e9parations,<\/p>\n\n

– plus de fissures,<\/p>\n\n

– plus d’arr\u00eats de production,<\/p>\n\n

– et une dur\u00e9e de vie plus courte.<\/p>\n\n

L’ESR de l’UTP7 dans l’automobile et le marquage \u00e0 chaud<\/h2>\n\n
\"acier<\/figure>\n\n

L’estampage \u00e0 chaud moderne fonctionne g\u00e9n\u00e9ralement avec des aciers \u00e0 tr\u00e8s haute r\u00e9sistance tels que le 22MnB5, utilis\u00e9 dans les.. :<\/p>\n\n