Acero Accrom Plus W.Nr 1.2379
Equivalencias
| NOMBRE COMERCIAL | UNE | W.Nr | AFNOR | DIN | AISI | ACCROM PLUS | F521 | 1.2379 | Z160CDV12 | X155CrMoV12 | D2 |
|---|
Composición Química
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | W | Otros | 1.53 | 0.40 | 0.3 | 11.5 | 0.8 | 1 |
|---|
Descripción
Acero para herramientas de trabajo en frío ledeburítico aleado al cromo, indeformable, con una excelente tenacidad. Admite nitruración. Elevada resistencia al desgaste.
Estado de suministro: Recocido. Dureza: 240 HB
Aplicaciones
Apropiado para herramientas de corte, rodillos y peines de láminas. Para rodillos de conformación, útiles de estampación y embutición en frío de grandes series. Matrices de precisión, herramientas para roscar madera, cuchillas, buriles…
Formatos
Redondos
Planos
Barras Rectificadas
Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente.
Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm2]:210
Densidad [g/cm3]: 7,69
Conductividad térmica [W/m.K]: 20,0
Resistencia eléctrica [Ohm mm2/m]: 0,65
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46
Conductividad Térmica W/m.K
20 °C
20
Densidad g/cm3
20 °C
7.69
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 °C-1
| 20-100ºC | 20-200ºC | 20-300ºC | 20-400ºC | 20-500ºC | 20-600ºC | 20-700ºC | 9.8 | 11.7 | 12.1 | 12.6 | 12.8 | 13.0 | 13.2 |
|---|
Tratamiento térmico en el proceso de fabricación
El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad dimensional y la mecanibilidad del acero. Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades. Su objetivo es reducir la tensión.
Recocido blando
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 850 °C. Posteriormente enfriarlo en el horno 10 grados por hora hasta unos 630 °C. Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente.
Eliminación de tensiones
Después del desbastado en máquina calentar la herramienta en toda su masa a 650°C unas dos horas. Enfriar lentamente hasta 500°C y posteriormente a temperatura ambiente.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Eliminación de tensiones
Al igual que en el proceso de fabricación, después del mecanizado, de deformación, de piezas tratadas con envejecimiento o tratamiento subcero, se puede realizar un tratamiento térmico para reducir o eliminar las tensiones internas, sin cambiar la estructura del material ni sus propiedades mecánicas. Consultar al tratamentista para determinar la temperatura más adecuada. Propiedades mecánicas. Consultar al tratamentista para determinar la temperatura más adecuada.
Temple
Temperatura de precalentamiento a 650-750°C previo a la temperatura de austenización entre 990-1050°C seguido de un enfriamiento en aceite. Posteriormente enfriar a temperatura ambiente. Revenir inmediatamente después de que la herramienta alcance unos 50-70 °C
Esta calidad adquiere un temple total en todos los tamaños estándar.
| Temperatura °C | Mantenimiento (minutos) | Dureza HRc |
|---|---|---|
| 990 | 60 | 63 |
| 1010 | 45 | 64 |
| 1030 | 30 | 65 |
Tratamiento subcero y envejeciemiento
Son tratamientos que se llevan a cabo para completar la transformación de la austenita retenida en martensita. Después del temple y antes del revenido. Se suele aplicar a aceros de alta aleación y alto contenido en carbono, como los aceros para herramientas. Las piezas que requieran una estabilidad dimensional máxima deberán someterse a tratamiento subcero o envejecimiento artificial para que con el tiempo no experimenten cambios en su volumen. Esto se aplica por ejemplo a las herramientas de medición, ciertas piezas de construcción y piezas sometidas a temperaturas muy extremas.
Tratamiento Subcero
Inmediatamente después del temple, la pieza se enfriará entre -70 y -80°C, durante un tiempo de 3 ó 4 horas, seguido de Revenido o envejecimiento.
El tratamiento subcero confiere un aumento de la dureza entre 1 y 3 HRc. Se deben evitar las geometrías complicadas debido al riesgo de formación de grietas.
Envejecimiento
El revenido después del temple se sustituirá por envejecimiento a 110-140°C durante 25-100 horas
Revenido
Posterior revenido cuando la herramienta alcance 50-70°C. Revenir 2 ó 3 veces con enfriamiento a temperatura ambiente. Mínima temperatura de revenido 180°C. Tiempo mínimo de mantenimiento de temperatura 2 horas. Dureza máxima que alcanza 65 HRc
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Nitruración
La nitruración da como resultado una superficie dura muy resistente al desgaste y a la erosión, aumenta también la resistencia a la corrosión.
La dureza de la superficie después del nitrurado a una temperatura de 525°C en gas amoniaco será de aproximadamente 1250 HV
| Temperatura de Nitruración °C | Tiempo (horas) | Profundidad de la capa (mm) |
|---|---|---|
| 525 | 2 | 0.25 |
| 525 | 30 | 0.30 |
| 525 | 60 | 0.35 |
Nitrocarburación
La nitrocarburación se realiza en un baño de sal especial a 570°C. tiempo de mantenimiento aprox. 2 horas. Dureza superficial menor que la de la nitruración, unos 950HV. El espesor de la capa es de 10-20 um.
Recubrimientos superficiales
Para prolongar la vida de los utillajes y herramientas se pueden realizar diferentes recubrimientos superficiales que consisten en adherir a la superficie de la pieza deseada diferentes compuestos de aleaciones. Estos recubrimientos pueden realizarse mediante dos procesos: CVD (Deposición química de vapor) a 1000°C y PVD (Depsición física de vapor) a 500°C. Mejoran la durabilidad, apariencia y funcionalidad de la pieza.
Las aleaciones más habituales son:
Nitruro de titanio TIN
Carbonitruro de Titanio TICN
Nitruro de Cromo CRN
Nitruro de Titanio Aluminio TIAIN
Níquel
Cromo Duro
Curva de Revenido
Cambios dimensionales durante el temple
Plancha de muestra 100 x 100 x 25
| Ancho % | Logitud % | Espesor % | ||
|---|---|---|---|---|
| Temple en aceite desde 990°C | Mínimo Máximo | -0.02 -0.06 | +0.08 +0.12 | - +0.08 |
| Temple escalonado martensítico desde 990°C | Mínimo Máximo | 0 -0.01 | +0.05 +0.06 | - -0.12 |
| Temple al aire desde 1020°C | Mínimo Máximo | +0.01 -0.06 | +0.04 +0.08 | - -0.10 |