Acero Spac Plus 90 W.Nr: 1.4112

acero SPAC-PLUS 90

Equivalencias

NOMBRE COMERCIAL 1 UNE W.Nr AFNOR DIN AISI
SPAC PLUS 90 1.4112 X90CrMoV18 440B

Composición Química

C Mn Si Cr Ni Mo V W Otros
0.9 0.5 0.45 18 1.1 0.1

Descripción

Acero inoxidable martensítico para trabajo en frío, de alta pulibilidad, excelente resistencia al desgaste y a la erosión.

Aplicaciones

Apropiado para rodillos, placas de desgaste, componentes de corte e instrumental quirúrgico o donde la necesidad de dureza sea mayor pero la propiedad de inoxidabilidad sea más importante.

Formatos

Redondos

Planos

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente.

Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]: 190-210
Densidad [g/cm 3 ]: 7,69
Conductividad térmica [W/m.K]: 15,0

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10 -6 °C -1

20-100ºC 20-200ºC 20-300ºC 20-400ºC 20-500ºC 20-600ºC 20-700ºC
9.8 10.5 10.9 11.2 11.3 11.3 11.5

TRATAMIENTO TÉRMICO EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN

El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
dimensional y la mecanibilidad del acero. Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y
aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades. Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa entre 810- 860 °C. Posteriormente enfriarlo a temperatura ambiente. Dureza producida, unos 260 HB

Eliminación de tensiones

Para eliminar las tensiones de la laminación se calienta a 649-677°C durante una hora y después se deja enfriar lentamente.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Eliminación de tensiones
Al igual que en el proceso de fabricación, después del mecanizado, de deformación, de piezas tratadas con envejecimiento o tratamiento subcero, se puede realizar un tratamiento térmico para reducir o eliminar las tensiones internas, sin cambiar la estructura del material ni sus propiedades mecánicas. Consultar al tratamentista para determinar la temperatura más adecuada.

Temple

Temperatura de austenización entre 1000-1050°C. Posteriormente enfriar en aceite a temperatura ambiente. Dureza posterior 56-58 HRc

Revenido

Temperatura mínima de revenido 180°C. Dureza máxima 56 HRc

Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)

100ºC 200ºC 300ºC 400ºC 500ºC 550ºC 600ºC 650ºC
56 54 52 53 54 51 40 33

Curva de Revenido