Acero Graco W.Nr 1.2721

Equivalencias

NOMBRE COMERCIAL	UNE	W.Nr	AFNOR	DIN	AISI
GRACO	F5305	1.2721	55NCV6	50NiCr13	L6

Composición Química

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	Otros
0.5	0.5	0.3	1	3.3	0.3

Descripción

Acero para herramientas de gran templabilidad. Buena tenacidad y buen pulido.
Estado de suministro: Recocido 230 HB. Laminado en caliente.

Aplicaciones

Apropiado para herramientas, estampados pesados, troqueles de cubiertos, medallas, monedas, cuchillería en frío y en caliente.

Formatos

Redondos

Planos

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente.

Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:210
Densidad [g/cm 3 ]: 7,87
Conductividad térmica [W/m.K]: 30,0

Tratamiento térmico en el proceso de fabricación

El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
dimensional y la mecanibilidad del acero. Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y
aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades. Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 610-650 °C. Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente. Este recocido produce una dureza Brinell de 230 HB.

Eliminación de tensiones

Después del desbastado en máquina calentar la herramienta en toda su masa a 650°C unas dos horas. Enfriar lentamente hasta 500°C y posteriormente a temperatura ambiente.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Eliminación de tensiones

Al igual que en el proceso de fabricación, después del mecanizado, de deformación, de piezas tratadas con envejecimiento o tratamiento subcero, se puede realizar un tratamiento térmico para reducir o eliminar las tensiones internas, sin cambiar la estructura del material ni sus propiedades mecánicas. Consultar al tratamentista para determinar la temperatura más adecuada.

Temple

Temperatura de austenización entre 840-870°C seguido de un temple en baño de sales o en aceite.

Revenido

Posteriormente un revenido entre 180-220°C. Dureza máxima después de revenido 56 HRc