Acero Plas Excel EFS W.Nr: 1.2738

Equivalencias

NOMBRE COMERCIAL	UNE	W.Nr	AFNOR	DIN	AISI
PLAS EXCEL		1.2738	40CMND8	40CrMnNiMo8-6	P20+Ni

Composición Química

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	V	W	Otros
0.38	1.4	0.3	2.0	1.0	0.2

Descripción

Acero aleado al cromo níquel molibdeno, desgasificado al vacío. Posee un contenido de azufre muy bajo. Buena mecanización, dureza uniforme desde el núcleo, excelente
pulido y fotograbado. Admite nitruración y otros temples como el temple a la llama. También cementación, nitrocarburación, cromado duro. Estado de suministro: Bonificado a máx. 315 HB

Aplicaciones

Apropiado para moldes de inyección de plástico, moldes de extrusión y soplado, ejes, sufrideras, moldes de grandes dimensiones, moldes de fundición.

Formatos

Redondos

Planos

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente.

Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:210
Densidad [g/cm 3 ]: 7,80
Conductividad térmica [W/m.K]: 28,0
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46

Propiedades Mecánicas

Rm:850-100 MPa
Rp 0,2: 700-840 MPa
A 5d: 17%

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10 -6 °C -1

20-100ºC	20-200ºC	20-300ºC	20-400ºC	20-500ºC	20-600ºC	20-700ºC
11.7	12.3	12.9	13.2	13.5	13.5	13.9

Tratamiento térmico en el proceso de fabricación

El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
dimensional y la mecanibilidad del acero. Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y
aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades. Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 700°C. Posteriormente enfriarlo en el horno 10°C por hora hasta 600°C y por último libremente al aire.

Eliminado de tensiones

Después del desbaste debe calentarse la herramienta en toda su masa a 550°C unas dos horas. Enfriar lentamente hasta 500°C y después libremente al aire.

Medios de enfriamiento

Gas a alta velocidad/ atmósfera circulante (tan solo geometrías sencillas).
Aceite.
Temple escalonado martensítico a 300°C durante máximo 4 minutos. Después enfriar al aire.

Este material está destinado a usarse en estado de templado y revenido en la forma que se suministra. No obstante, cuando el acero deba someterse a algún tratamiento para conseguir mayor dureza. Para poder realizar este tratamiento térmico en este material es necesario que vuelva a estado de recocido.

Temple

Temperatura de austenización entre 850°C manteniéndose en ella durante 30 minutos.

Revenido

Se reviene la herramienta inmediatamente cuando alcanza entre 50°C y 70°C. Mínima temperatura de revenido 180°C. Tiempo mínimo de mantenimiento de dicha temperatura dos horas. La dureza máxima que alcanza es 51HRc.

Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)

100ºC	200ºC	300ºC	400ºC	500ºC	600ºC	700ºC
52	51	49	46	42	36	30