Acero Plas Excel HH W.Nr 1.2738 HH
Equivalencias
| NOMBRE COMERCIAL | UNE | W.Nr | AFNOR | DIN | AISI | PLAS EXCEL HH | 1.2738 HH | 40CMD8 | 40CrMnMo7+N | P20MOD |
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Composición Química
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | W | Otros | 0.37 | 1.4 | 0.3 | 1.4 | 1.18 | 0.54 | 0.1 |
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Descripción
Acero bonificado pretratado. Buena mecanibilidad y excelente templabilidad. Su microestructura confiere una muy buena uniformidad de la dureza desde el núcleo. Buena capacidad de pulido, que se realizará con óxido de aluminio o pasta de diamante. Admite nitruración. Diseñado para cuando otros materiales pretratados como 1.2311 /1.2312/1.2738 se quedan escasos en cuanto a la dureza de suministro.
Estado de suministro: Bonificado a 360-400 HB
Aplicaciones
Ideado para la industria del molde de plástico. Apropiado para matrices de forja de extrusión, estampación, moldes de figura directa, ejes y sufrideras, moldes donde se quiera evitar un proceso de temple posterior con una dureza más alta que en otros pretratados.
Formatos
Planos
Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente.
Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:205
Densidad [g/cm 3 ]: 7,85
Conductividad térmica [W/m.K]: 38,
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 °C-1
| 20-100ºC | 20-200ºC | 20-300ºC | 20-400ºC | 20-500ºC | 20-600ºC | 20-700ºC | 11.7 | 12.3 | 12.9 | 13.2 | 13.5 | 13.5 | 13.9 |
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TRATAMIENTO TERMICO EN EL PROCESO DE FABRICACION
El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
dimensional y la mecanibilidad del acero. Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y
aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades. Su objetivo es reducir la tensión.
Recocido blando
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 700-740 °C. Posteriormente enfriarlo en el horno 15 grados por hora hasta unos 650 °C. Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente.
Eliminado de tensiones
Temperatura de austenización entre 860°C-880°C.Enfriamiento en aceite, polímeros u horno. Este material está destinado a usarse en estado de templado y revenido en la forma
que se suministra. No obstante, cuando el acero deba someterse a algún tratamiento para conseguir mayor dureza. Para poder realizar este tratamiento térmico en este material es necesario que vuelva a estado de recocido.
Temple
Temperatura de austenización entre 860°C-880°C.Enfriamiento en aceite, polímeros u horno.
Revenido
La dureza máxima que alcanza es 52HRc.
Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)
| 100ºC | 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 600ºC | 700ºC | 51.5 | 50 | 49 | 47 | 45 | 38 | 26 |
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Curva de Revenido
Cambios dimensionales durante el temple
Plancha de muestra 100 x 100 x 25
| Ancho % | Logitud % | Espesor % | ||
|---|---|---|---|---|
| Temple en aceite desde 850°C | Mínimo Máximo | +0.03 +0.10 | +0.04 +0.10 | - +0.02 |
| Temple escalonado martensítico desde 830°C | Mínimo Máximo | +0.04 +0.12 | +0.06 +0.12 | - +0.02 |
Nota: cambios dimensionales experimentados en el temple y revenido, tolerancia recomendada 0.25%