BONAC-INOX
APLICACIONES
Acero para placas soporte para moldes de plástico y caucho, matrices de extrusión y útiles que requieran buena resistencia a la corrosión.
EQUIVALENCIAS Y COMPOSICIÓN QUÍMICA
| COAC | Equivalencias (Aprox.) | Composición química | Dureza HB | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNE | W-Nr | DIN | AISI | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | W | ||
| FOR-CO (RECOCIDO) | F-528 | 1.2714 | 55NiCrMoV7 | L6 | 0.5 | 0.7 | 0.25 | 1 | 1.7 | 0.5 | 0.1 | - | 220 |
| FOR-CO (BONIFICADO) | F-528 | 1.2714 | 55NiCrMoV7 | L6 | 0.5 | 0.7 | 0.25 | 1 | 1.7 | 0.5 | 0.1 | - | 360-400 |
| UTP-7 ESR Acero para estampación en caliente, ensayo oficial realizado por el ITA (Instituto Tecnológico de Aragón) |
0.38 | 0.4 | 0.6 | 5 | 3 | 0.9 | 225 | ||||||
| TCA-EXCEL ESR | F-5318 | 1.2344 | X40CrMoV5.1 | H13 | 0.39 | 0.4 | 1 | 5.3 | 1.5 | 1 | 210 | ||
| DEXTER-67 | 1.2367 | X38CrMoV5.1 | 0.38 | 0.4 | 5 | 2.98 | 0.5 | 200 | |||||
| UDDAX | F-5302 | 1.2311 | 40CrMnMo7 | P20 | 0.4 | 1.5 | 0.3 | 1.9 | 0.2 | 0.1 | 300 | ||
| UDDAX + S | 1.2312 | 40CrMnMoS8-6 | P20+S | 0.4 | 1.5 | 0.3 | 1.9 | 0.2 | 0.1 | S<0,05 | 300 | ||
| PLAS-EXCEL EFS | F-5303 | 1.2738 | 40CrMnNiMo8-6-4 | P20+Ni | 0.38 | 1.4 | 0.3 | 2 | 1 | 0.2 | 315 | ||
| PLAS-EXCEL HH | 1.2738 HH | P20 Mod. | 0.37 | 1.4 | 0.30 | 1.4 | 1.18 | 0.54 | 0.08 | 360 | |||
| SPAC-INOX ESR | F-5263 | 1.2083 | X42Cr13 | 51.420 | 0.38 | 0.5 | 0.9 | 13.6 | 0.3 | 210 | |||
| SPAC-PLUS 90 | 1.4112 | X90CrMoV18 | 440B | 0.9 | 0.5 | 0.5 | 18 | 1.1 | 0.1 | 245 | |||
| BONAC-INOX |
1.2316 1.2085 |
X36CrMn17 | 0.3 | 1.35 | 0.35 | 16.7 | S 0.12 | 315 | |||||
Tabla de valores tipo. Pueden variar según calidades, tamaños y coladas. Certificado de calidad a tu disposición.
ESTADO DE SUMINISTRO
ESTADO DE SUMINISTRO
Bonificado aprox. 330-340 HB, laminado, forjado, torneado, granallado.
CARACTERÍSTICAS
Acero inoxidable martensítico, templado y revenido, dureza uniforme, excelente mecanibilidad, resistencia a la corrosión, buena resitencia a la compresión y al premecanizado.
TRATAMIENTO TÉRMICO
La calidad BONAC-INOX está concebida para su uso en condición de suministro, templado y revenido a 340 HB. Si debiera tratarse el material para alcanzar una dureza más alta, deben tenerse en cuenta las instrucciones siguientes:
TEMPLE
- Temperatura de precalentamiento: 500-600 ºC
- Temperatura de austenización: 1.000-1.030ºC
El acero debe ser calentado a la temperatura de austenización y mantener ésta durante 30 minutos. Proteger la herramienta contra la descarburación y oxidación durante el proceso de temple
NOTA: El acero debe estar completamente recocido antes del temple.
RECOCIDO BLANDO
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 860º. Luego enfriarlo a 20ºC por hora hasta 650ºC, y luego, libremente al aire.
LIBERACIÓN DE TENSIONES
Después de realizar la operación de desbaste, debe calentarse la herramienta hasta un máximo de 550ºC.
Tiempo de mantenimiento: 2 horas. Luego, enfriar libremente al aire.
REVENIDO
Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con la dureza requerida según el gráfico de revenido.
Revenir tres veces con enfriamiento intermedio a la temperatura ambiental. Temperatura más baja de revenido: 180ºC. Tiempo mínimo de mantenimiento: 2 horas.
El diagrama es válido para pequeñas probetas con enfriamiento al aire.
- Temperatura de austenización: 1.030ºC, 30 min.
- Temperatura de mantenimiento: 2 + 2 h.
