Acero Magnus 22 W.Nr:1.2842

Equivalencias:

NOMBRE COMERCIAL

UNE

W.Nr

AFNOR

DIN

AISI

MAGNUS 22

F522

1.2842

90MV8

90MnCrV8

02

Composición Química:

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

V

W

Otros

0.9

2.0

0.25

0.4

0.1

Descripción:

Acero para herramientas de trabajo en frío con alta estabilidad dimensional en el tratamiento térmico.
Muy alta resistencia al agrietamiento.
Alta maquinabilidad, buena tenacidad y resistencia al desgaste.
Estado de suministro: Recocido. Dureza: 220-240 HB.

Aplicaciones:

Apropiado para punzones y troqueles, herramientas de desbarbado, herramientas de medición, cuchillas para máquinas para la industria de la madera, papel, cartón hojas de cizalla para corte en frío, herramientas para roscar, rodillos de conformación.
Pequeñas y medianas series.

Formatos:

Redondos

Planos

Barras Rectificadas

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente:

Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:210
Densidad [g/cm³]: 7,85
Conductividad térmica [W/m.K]: 30,0
Resistencia eléctrica [Ohm mm²/m]: 0,35
Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46

Conductividad Térmica W/m.K:

20 °C
30

Densidad g/cm3:

20 °C
7.85

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1

20-100º

20-200º

20-300º

20-400ºC

20-500º

20-600º

20-700º

12.1

13.3

13.7

14.3

14.1

14.2

14.5

Tratamiento térmico en el proceso de fabricación:

El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad dimensional y la mecanibilidad del acero.
Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades.
Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando:

Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 700-740 °C.
Posteriormente enfriarlo en el horno 15 grados por hora hasta unos 650 °C.
Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente.

Recocido de Eliminación de tensiones:

Después del desbastado en máquina calentar la herramienta en toda su masa a 650°C unas dos horas.
Enfriar lentamente hasta 500°C y posteriormente a temperatura ambiente.

TRATAMIENTO TÉRMICO:

Eliminación de tensiones:

Al igual que en el proceso de fabricación, después del mecanizado, de deformación, de piezas tratadas con envejecimiento o tratamiento subcero, se puede realizar un tratamiento térmico para reducir o eliminar las tensiones internas.
Esto busca mejorar la estabilidad dimensional y las propiedades mecánicas de las piezas.
La eliminación no cambia ni la estructura del material ni sus propiedades mecánicas.

Temple:

Después del desbastado en máquina calentar la herramienta en toda su masa a 650°C unas dos horas.
Enfriar lentamente hasta 500°C y posteriormente a temperatura ambiente.

Temperatura ºC

Mantenimiento (minutos)

Dureza HRc

850

30

65

825

20

65

850

15

63

Tratamiento subcero y envejecimiento:

Son tratamientos que se llevan a cabo para completar la transformación de la austenita retenida en martensita. Después del temple y antes del revenido.
Se suele aplicar a aceros de alta aleación y alto contenido en carbono, como los aceros para herramientas.
Las piezas que requieran una estabilidad dimensional máxima deberán someterse a tratamiento subcero o envejecimiento artificial para que con el tiempo no experimenten cambios en su volumen. Esto se aplica por ejemplo a las herramientas de medición, ciertas piezas de construcción y piezas sometidas a temperaturas muy extremas.

Tratamiento Subcero:

Inmediatamente después del temple, la pieza se enfriará entre -70 y -80°C, durante un tiempo de 3 ó 4 horas, seguido de Revenido o envejecimiento.
El tratamiento subcero confiere un aumento de la dureza entre 1 y 3 HRc. Se deben evitar las geometrías complicadas debido al riesgo de formación de grietas.