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Acero Plas Excel EFS W.Nr:1.2738

Acero Plas Excel EFS W.Nr: 1.2738 aceroscoac

Equivalencias:

NOMBRE COMERCIAL
UNE
W.Nr
AFNOR
DIN
AISI
PLAS EXCEL
1.2738
40CMND8
40CrMnNiMo8-6
P20+Ni

Composición Química:

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
W
Otros
0.38
1.4
0.3
2.0
1.0
0.2

Descripción:

  • Acero aleado al cromo níquel molibdeno, desgasificado al vacío.
  • Posee un contenido de azufre muy bajo.
  • Buena mecanización, dureza uniforme desde el núcleo, excelente
    pulido y fotograbado.
  • Admite nitruración y otros temples como el temple a la llama.
  • También cementación, nitrocarburación, cromado duro.
  • Estado de suministro: Bonificado a máx. 315 HB

Aplicaciones:

  • Apropiado para moldes de inyección de plástico, moldes de extrusión y soplado, ejes, sufrideras, moldes de grandes dimensiones, moldes de fundición.

Redondos

Planos

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente:

  • Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:210
  • Densidad [g/cm 3 ]: 7,80
  • Conductividad térmica [W/m.K]: 28,0
  • Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46

Propiedades Mecánicas:

  • Rm:850-100 MPa
  • Rp 0,2: 700-840 MPa
  • A 5d: 17%

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1

20-100º
20-200º
20-300º
20-400º
20-500º
20-600º
20-700º
11.7
12.3
12.9
13.2
13.5
13.5
13.9

Tratamiento térmico en el proceso de fabricación:

  • El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
    dimensional y la mecanibilidad del acero.
  • Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades.
  • Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando:

  • Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 700°C.
  • Posteriormente enfriarlo en el horno 10°C por hora hasta 600°C.
  • Por último libremente al aire.

Eliminación de tensiones:

  • Después del desbaste debe calentarse la herramienta en toda su masa a 550°C unas dos horas.
  • Enfriar lentamente hasta 500°C y después libremente al aire.

Medios de enfriamiento:

  • Gas a alta velocidad/ atmósfera circulante (tan solo geometrías sencillas).

  • Aceite.

  • Temple escalonado martensítico a 300°C durante máximo 4 minutos. Después enfriar al aire.

  • Este material está destinado a usarse en estado de templado y revenido en la forma que se suministra. No obstante, cuando el acero deba someterse a algún tratamiento para conseguir mayor dureza, para poder realizar este tratamiento térmico en este material es necesario que vuelva a estado de recocido.

Temple:

  • Temperatura de austenización entre 850°C manteniéndose en ella durante 30 minutos.

Revenido:

  • Se reviene la herramienta inmediatamente cuando alcanza entre 50°C y 70°C.
  • Mínima temperatura de revenido 180°C.
  • Tiempo mínimo de mantenimiento de dicha temperatura dos horas.
  • La dureza máxima que alcanza es 51HRc.

Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)

100º
200º
300º
400º
500º
600º
700º
52
51
49
46
42
36
30

Curva de Revenido:

curva de revenido acero 1.2738 aceroscoac

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