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Acero Plas Excel HH W.Nr:1.2738 HH

acero Acero Plas Excel HH W.Nr 1.2738 HH aceros coac

Equivalencias:

NOMBRE COMERCIAL
UNE
W.Nr
AFNOR
DIN
AISI
PLAS EXCEL HH
1.2738 HH
40CMD8
40CrMnMo7+N
P20MOD

Composición Química:

C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
W
Otros
0.37
1.4
0.3
1.4
1.18
0.54
0.1

Descripción:

  • Acero bonificado pretratado.
  • Buena mecanibilidad y excelente templabilidad.
  • Su microestructura confiere una muy buena uniformidad de la dureza desde el núcleo.
  • Buena capacidad de pulido, que se realizará con óxido de aluminio o pasta de diamante.
  • Admite nitruración.
  • Diseñado para cuando otros materiales pretratados como 1.2311 /1.2312/1.2738 se quedan escasos en cuanto a la dureza de suministro.
  • Estado de suministro: Bonificado a 360-400 HB

Aplicaciones:

  • Ideado para la industria del molde de plástico.
  • Apropiado para matrices de forja de extrusión, estampación, moldes de figura directa, ejes y sufrideras, moldes donde se quiera evitar un proceso de temple posterior con una dureza más alta que en otros pretratados.

Planos

Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente:

  • Módulo de Elasticidad: [10³ x N/mm 2 ]:205
  • Densidad [g/cm 3 ]: 7,85
  • Conductividad térmica [W/m.K]: 38,
  • Capacidad calorífica específica [J/g.K]: 0,46

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1

20-100º
20-200º
20-300º
20-400º
20-500º
20-600º
20-700º
11.7
12.3
12.9
13.2
13.5
13.5
13.9

Tratamiento térmico en el proceso de fabricación:

  • El recocido y la normalización o alivio de tensiones son procesos de tratamiento térmico que se utilizan como paso intermedio en el proceso de fabricación para mejorar la estabilidad
    dimensional y la mecanibilidad del acero.
  • Ambos reducen las tensiones, pero el recocido blando modifica la composición química y las propiedades físicas reduciendo la dureza y aumentando la ductilidad, mientras que el eliminado de tensiones no varía este tipo de propiedades.
  • Su objetivo es reducir la tensión.

Recocido blando:

  • Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 700-740 °C.
  • Posteriormente enfriarlo en el horno 15 grados por hora hasta unos 650 °C.
  • Dejar enfriar al aire a temperatura ambiente.

Eliminación de tensiones:

  • Temperatura de austenización entre 860°C-880°C.
  • Enfriamiento en aceite, polímeros u horno.
  • Este material está destinado a usarse en estado de templado y revenido en la forma que se suministra.
  • No obstante, cuando el acero deba someterse a algún tratamiento para conseguir mayor dureza, para poder realizar este tratamiento térmico en este material es necesario que vuelva a estado de recocido.

Temple:

  • Temperatura de austenización entre 860°C-880°C.
  • Enfriamiento en aceite, polímeros u horno.

Revenido:

  • La dureza máxima que alcanza es 52HRc.

Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)

100º
200º
300º
400º
500º
600º
700º
51.5
50
49
47
45
38
26

Curva de Revenido:

curva de revenido acero plax excel hh 1.2738HH

Cambios dimensionales durante el temple

Plancha de muestra 100x100x25

Ancho %
Longitud %
Espesor %
Temple en aceite desde 850 ºC
Mínimo
Máximo
+0.03
+0.10
+0.048
+0.10
-
+0.02
Temple escalonado martensítico desde 830ºC
Mínimo
Máximo
+0.04
+0.12
+0.06
+0.12
-
+0.02

Nota: cambios dimensionales experimentados en el temple y revenido, tolerancia recomendada 0.25%

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