Acero TCA 43 W.NR:1.2343
Acero para trabajos en caliente y para moldes de fundición
Equivalencias:
NOMBRE COMERCIAL
EN 10027
W.NR
DIN
AISI / SAE
AFNOR
UNE
JIS
TCA 43
1.2343
1.2343
X40CrMoV5-1
H11
Z38CDV5
F531
SKD61
Composición Química:
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
P
S
0,33-0,41
0,80-1,20
0,25-0,50
4,80-5,50
1,10-1,75
0,30-0,50
≤0,030
≤0,030
Descripción:
El acero 1.2343 (H11) es un acero aleado al cromo-molibdeno-vanadio diseñado para aplicaciones de trabajo en caliente. Ofrece una excelente combinación de:
- Alta tenacidad
- Resistencia al choque térmico
- Buena resistencia al revenido
- Estabilidad dimensional en tratamiento térmico
Es especialmente adecuado para moldes y útiles sometidos a ciclos térmicos repetitivos y esfuerzos mecánicos elevados.
Aplicaciones:
- Moldes para fundición a presión (aluminio, zamak)
- Insertos para moldes de fundición
- Matrices de extrusión
- Útiles de forja en caliente
- Componentes sometidos a fatiga térmica
Placa
Redondo
Formatos:
Propiedades físicas (valores medios) a temperatura ambiente:
- Densidad: 7,78 kg/dm³
- Conductividad térmica (20°C): 23 – 25 W/m·K
- Coeficiente de expansión térmica lineal (20–100°C): 10,8 – 11,2 ×10⁻⁶ /K
TRATAMIENTO TÉRMICO EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN:
Recocido blando:
- 750 – 800 °C
- Enfriamiento controlado en horno (10–20 °C/h hasta 600 °C)
- Dureza máxima: 220 HB
TRATAMIENTO TÉRMICO (Temple):
- Precalentamiento escalonado: 600 °C → 850 °C
- Austenización: 1000 – 1030 °C
- Enfriamiento: aire forzado / aceite / polímero
- Dureza tras temple: 52 – 56 HRC
Revenido:
- 540 – 650 °C
- Mínimo 1 hora por cada 25 mm de espesor
- Obligatorio doble revenido
-
Curva de Revenido:
Temperatura (°C) Dureza típica (HRC)
200º
400º
500º
550º
600º
650º
53
49
46
44
41
37
Curva de Revenido:
Curva de Dureza:
Curva de Austentización:
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