Acier UTP 7 ESR

Acier UTP 7 ESR aceroscoac

Equivalencias:

NOMBRE COMERCIAL UTP 7 ESR
UNE
W.Nr
AFNOR
DIN
AISI

Composición Química:

C 0.52
Mn 0.30
Si 0.25
Cr 4.8
Ni 0.6
Mo 3.0
V 0.6
W
Otros

Description :

  • Acier à outils pour travail à chaud.
  • C’est un acier qui possède une grande ténacité, une dureté élevée pour le travail adaptée aux contraintes requises, avec une conductivité thermique élevée, un bon polissage, une excellente dureté, très propre en impuretés grâce à un processus ESR très exhaustif, et une excellente homogénéité dans sa structure.
  • État de livraison : Recuit. 229 HB
  • Laminé à chaud.
  • Refondu

Applications :

  • Approprié pour la fabrication de matrices de forgeage, matrices de fonderie d’aluminium, pour extrusion, estampage à chaud, outils à chaud et l’industrie de la coutellerie et de la coupe.
Acier UTP 7 ESR

Plans

Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante :

  • Module d’élasticité : [10³ x N/mm 2 ]:215
  • Densité [g/cm 3 ] : 7,80 à 20°
  • Conductivité thermique [W/m.K] : 32,0 à 20°C
  • Résistance électrique [Ohm mm 2 /m] : 0,50

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1

20-100º 11.6
20-200º 11.6
20-300º 11.8
20-400º 12.1
20-500º 12.4
20-600º 12.1

TRAITEMENT THERMIQUE DANS LE PROCESSUS DE FABRICATION :

  • Le recuit et la normalisation ou l’atténuation des contraintes sont des processus de traitement thermique qui sont utilisés comme étape intermédiaire dans le processus de fabrication pour améliorer la stabilité
    dimensionnelle et l’usinabilité de l’acier.
  • Les deux réduisent les contraintes, mais le recuit doux modifie la composition chimique et les propriétés physiques en réduisant la dureté et en augmentant la ductilité, tandis que l’élimination des contraintes ne modifie pas ce type de propriétés.
  • Son objectif est de réduire la tension.

Recuit doux :

  • Protéger l’acier et le chauffer dans toute sa masse à 780-840 °C.
  • Refroidir la surface entre 10 et 20°C par heure jusqu’à 600°C.
  • Après refroidir à l’air.
  • Avec cela, il atteindra une dureté d’environ 229 HB.

Élimination des tensions :

  • Pour éliminer les contraintes de la lamination, la pièce est chauffée entre 650°-700°C pendant deux heures, puis on la laisse refroidir à l’air à température ambiante à 20°C par heure.

TRAITEMENT THERMIQUE :

Élimination des tensions :

  • Tout comme dans le processus de fabrication, après l’usinage, la déformation, des pièces traitées avec vieillissement ou traitement subzéro, on peut réaliser un traitement thermique pour réduire ou éliminer les contraintes internes, sans changer la structure du matériau ni ses propriétés mécaniques.
  • Consulter le traiteur pour déterminer la température la plus appropriée.

Trempe :

  • Préchauffer l’outil à environ 650°C, température d’austénisation entre 1040-1060°C.
  • Refroidir à l’air, dans l’huile, dans le four, ou dans un bain de sels à 500-550°C

Revenu :

  • Le revenu est réalisé immédiatement après le traitement.
  • Lorsque la pièce atteint entre 70 et 90°C, il est recommandé de donner dans cette qualité trois revenus.
  • Le premier transforme l’austénite retenue en la diminuant.
  • Le deuxième, forme la nouvelle structure martensite, et le troisième stabilise la microstructure du matériau.
  • Dureté maximale 62 HRc

Courbe de revenu :

courbe de revenu acier bensso 67 1.2767 aceroscoac

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