Acier Plas Excel EFS W.Nr:1.2738
Equivalencias:
NOMBRE COMERCIAL PLAS EXCEL
UNE
W.Nr 1.2738
AFNOR 40CMND8
DIN 40CrMnNiMo8-6
AISI P20+Ni
Composición Química:
C 0.38
Mn 1.4
Si 0.3
Cr 2.0
Ni 1.0
Mo 0.2
V
W
Otros
Description :
- Acier allié au chrome nickel molybdène, dégazé sous vide.
- Possède une très faible teneur en soufre.
- Bon usinage, dureté uniforme depuis le noyau, excellent
polissage et photogravure. - Admet la nitruration et d’autres trempes comme la trempe à la flamme.
- Également cémentation, nitrocarburation, chromage dur.
- État de livraison : Bonifié à max. 315 HB
Applications :
- Approprié pour les moules d’injection de plastique, les moules d’extrusion et de soufflage, les axes, les plaques de support, les moules de grandes dimensions, les moules de fonderie.
Ronds
Plans
Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante :
- Module d’élasticité : [10³ x N/mm 2 ] : 210
- Densité [g/cm 3 ] : 7,80
- Conductivité thermique [W/m.K] : 28,0
- Capacité calorifique spécifique [J/g.K] : 0,46
Propriétés mécaniques :
- Rm : 850-100 MPa
- Rp 0,2 : 700-840 MPa
- A 5d : 17 %
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1
20-100º 11.7
20-200º 12.3
20-300º 12.9
20-400º 13.2
20-500º 13.5
20-600º 13.5
20-700º 13.9
Traitement thermique dans le processus de fabrication :
- Le recuit et la normalisation ou la relaxation des contraintes sont des processus de traitement thermique qui sont utilisés comme étape intermédiaire dans le processus de fabrication pour améliorer la stabilité
dimensionnelle et l’usinabilité de l’acier. - Les deux réduisent les contraintes, mais le recuit doux modifie la composition chimique et les propriétés physiques en réduisant la dureté et en augmentant la ductilité, tandis que l’élimination des contraintes ne modifie pas ce type de propriétés.
- Son objectif est de réduire la tension.
Recuit doux :
- Protéger l’acier et le chauffer dans toute sa masse à 700 °C.
- Ensuite, le refroidir dans le four à 10 °C par heure jusqu’à 600 °C.
- Enfin, librement à l’air.
Élimination des tensions :
- Après l’ébauche, l’outil doit être chauffé dans toute sa masse à 550 °C pendant environ deux heures.
- Refroidir lentement jusqu’à 500 °C, puis librement à l’air.
Moyens de refroidissement :
-
Gaz à haute vitesse/atmosphère circulante (uniquement les géométries simples).
-
Huile.
-
Trempe étagée martensitique à 300 °C pendant 4 minutes maximum. Ensuite, refroidir à l’air.
-
Ce matériau est destiné à être utilisé à l’état trempé et revenu sous la forme qui est fourni. Toutefois, lorsque l’acier doit être soumis à un traitement pour obtenir une plus grande dureté, pour pouvoir réaliser ce traitement thermique sur ce matériau, il est nécessaire qu’il revienne à l’état de recuit.
Trempe :
- Température d’austénitisation entre 850 °C en la maintenant pendant 30 minutes.
Revenu :
- L’outil est revenu immédiatement lorsqu’il atteint entre 50 °C et 70 °C.
- Température minimale de revenu 180 °C.
- Temps minimal de maintien de cette température deux heures.
- La dureté maximale atteinte est de 51HRc.
Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)
100º 52
200º 51
300º 49
400º 46
500º 42
600º 36
700º 30
Courbe de revenu :
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