Acier Magnus 22 W.Nr : 1.2842
Equivalencias:
NOMBRE COMERCIAL MAGNUS 22
UNE F522
W.Nr 1.2842
AFNOR 90MV8
DIN 90MnCrV8
AISI 02
Composición Química:
C 0.9
Mn 2.0
Si 0.25
Cr 0.4
Ni
Mo
V 0.1
W
Otros
Description :
- Acier à outils de travail à froid avec une haute stabilité dimensionnelle lors du traitement thermique.
- Très haute résistance à la fissuration.
- Haute usinabilité, bonne ténacité et résistance à l’usure.
- État de livraison : Recuit. Dureté : 220-240 HB.
Applications :
- Convient pour les poinçons et les matrices, les outils d’ébavurage, les outils de mesure, les lames de machines pour l’industrie du bois, du papier, du carton, les lames de cisaille pour la coupe à froid, les outils de filetage, les rouleaux de formage.
- Petites et moyennes séries.
Formats :
Ronds
Plans
Barres rectifiées
Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante :
- Module d’élasticité : [10³ x N/mm 2 ] : 210
- Densité [g/cm3] : 7,85
- Conductivité thermique [W/m.K] : 30,0
- Résistance électrique [Ohm mm2/m] : 0,35
- Capacité calorifique spécifique [J/g.K] : 0,46
Conductivité thermique W/m.K :
- 20 °C
- 30
Densité g/cm3 :
- 20 °C
- 7.85
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1
20-100º 12.1
20-200º 13.3
20-300º 13.7
20-400ºC 14.3
20-500º 14.1
20-600º 14.2
20-700º 14.5
Traitement thermique dans le processus de fabrication :
- Le recuit et la normalisation ou l’élimination des contraintes sont des processus de traitement thermique utilisés comme étape intermédiaire dans le processus de fabrication pour améliorer la stabilité dimensionnelle et l’usinabilité de l’acier.
- Les deux réduisent les contraintes, mais le recuit doux modifie la composition chimique et les propriétés physiques en réduisant la dureté et en augmentant la ductilité, tandis que l’élimination des contraintes ne modifie pas ce type de propriétés.
- Son objectif est de réduire la tension.
Recuit doux :
- Protéger l’acier et le chauffer dans toute sa masse à 700-740 °C.
- Le refroidir ensuite dans le four de 15 degrés par heure jusqu’à environ 650 °C.
- Laisser refroidir à l’air à température ambiante.
Recuit d’élimination des tensions :
- Après l’ébauche à la machine, chauffer l’outil dans toute sa masse à 650 °C pendant environ deux heures.
- Refroidir lentement jusqu’à 500 °C, puis à température ambiante.
TRAITEMENT THERMIQUE :
Élimination des tensions :
- Comme dans le processus de fabrication, après l’usinage, la déformation, les pièces traitées avec vieillissement ou traitement subzéro, un traitement thermique peut être réalisé pour réduire ou éliminer les tensions internes.
- Cela vise à améliorer la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques des pièces.
- L’élimination ne change ni la structure du matériau ni ses propriétés mécaniques.
Trempe :
- Après l’ébauche à la machine, chauffer l’outil dans toute sa masse à 650 °C pendant environ deux heures.
- Refroidir lentement jusqu’à 500 °C, puis à température ambiante.
Temperatura ºC 850 825 850
Mantenimiento (minutos) 30 20 15
Dureza HRc 65 65 63
Traitement cryogénique et vieillissement :
- Ce sont des traitements qui sont effectués pour achever la transformation de l’austénite retenue en martensite. Après la trempe et avant le revenu.
- Il est généralement appliqué aux aciers fortement alliés et à haute teneur en carbone, tels que les aciers à outils.
- Les pièces qui nécessitent une stabilité dimensionnelle maximale doivent être soumises à un traitement cryogénique ou à un vieillissement artificiel afin qu’elles ne subissent pas de changements de volume au fil du temps. Ceci s’applique par exemple aux outils de mesure, à certaines pièces de construction et aux pièces soumises à des températures très extrêmes.
Traitement cryogénique :
- Immédiatement après la trempe, la pièce sera refroidie entre -70 et -80 °C, pendant une durée de 3 ou 4 heures, suivie d’un revenu ou d’un vieillissement.
- Le traitement cryogénique confère une augmentation de la dureté entre 1 et 3 HRc. Les géométries complexes doivent être évitées en raison du risque de formation de fissures.
Vieillissement :
- Le revenu après la trempe sera remplacé par un vieillissement à 110-140 °C pendant 25 à 100 heures
Revenu :
- Revenu ultérieur lorsque l’outil atteint 50-70 °C.
- Revenir 2 ou 3 fois avec refroidissement à température ambiante.
- Température minimale de revenu 180 °C.
- Durée minimale de maintien de la température 2 heures.
- Dureté maximale atteinte 65 HRc
Courbe de revenu :
Cambios dimensionales durante el temple
Plancha de muestra 100x100x25
Ancho %
Longitud %
Espesor %
Temple en aceite desde 850 ºC
Mínimo
Máximo
Máximo
+0.03
+0.10
+0.10
+0.04
+0.10
+0.10
-
+0.02
+0.02
Temple escalonado martensítico desde 830ºC
Mínimo
Máximo
Máximo
+0.04
+0.12
+0.12
+0.06
+0.12
+0.12
-
+0.02
+0.02
Remarque : changements dimensionnels constatés lors de la trempe et du revenu, tolérance recommandée de 0,25 %
Nuances d'acier :
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