Acier Plas Excel HH W.Nr:1.2738 HH

acier F-114 aceroscoac

Equivalencias:

NOMBRE COMERCIAL PLAS EXCEL HH
UNE
W.Nr 1.2738 HH
AFNOR 40CMD8
DIN 40CrMnMo7+N
AISI P20MOD

Composición Química:

C 0.37
Mn 1.4
Si 0.3
Cr 1.4
Ni 1.18
Mo 0.54
V 0.1
W
Otros

Description :

  • Acier amélioré pré-traité.
  • Bonne usinabilité et excellente trempabilité.
  • Sa microstructure confère une très bonne uniformité de la dureté depuis le noyau.
  • Bonne capacité de polissage, qui sera réalisée avec de l’oxyde d’aluminium ou de la pâte de diamant.
  • Admet la nitruration.
  • Conçu pour les cas où d’autres matériaux pré-traités comme 1.2311 /1.2312/1.2738 sont insuffisants en termes de dureté de livraison.
  • État de livraison : Bonifié à 360-400 HB

Applications :

  • Conçu pour l’industrie du moule en plastique.
  • Convient aux matrices de forgeage par extrusion, d’estampage, aux moules de figure directe, aux axes et aux plaques de support, aux moules où l’on souhaite éviter un processus de trempe ultérieur avec une dureté plus élevée que dans d’autres pré-traités.
Acier Plas Excel HH W.Nr:1.2738 HH

Plans

Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante :

  • Module d’élasticité : [10³ x N/mm 2 ] : 205
  • Densité [g/cm 3 ] : 7,85
  • Conductivité thermique [W/m.K] : 38,
  • Capacité calorifique spécifique [J/g.K] : 0,46

Coeficiente de Expansión Térmica Lineal 10-6 ºC-1

20-100º 11.7
20-200º 12.3
20-300º 12.9
20-400º 13.2
20-500º 13.5
20-600º 13.5
20-700º 13.9

Traitement thermique dans le processus de fabrication :

  • Le recuit et la normalisation ou l’élimination des tensions sont des processus de traitement thermique qui sont utilisés comme étape intermédiaire dans le processus de fabrication pour améliorer la stabilité
    dimensionnelle et l’usinabilité de l’acier.
  • Les deux réduisent les tensions, mais le recuit doux modifie la composition chimique et les propriétés physiques en réduisant la dureté et en augmentant la ductilité, tandis que l’élimination des tensions ne modifie pas ce type de propriétés.
  • Son objectif est de réduire la tension.

Recuit doux :

  • Protéger l’acier et le chauffer dans toute sa masse à 700-740 °C.
  • Ensuite, le refroidir dans le four de 15 degrés par heure jusqu’à environ 650 °C.
  • Laisser refroidir à l’air à température ambiante.

Élimination des tensions :

  • Température d’austénitisation entre 860 °C et 880 °C.
  • Refroidissement dans l’huile, les polymères ou le four.
  • Ce matériau est destiné à être utilisé à l’état trempé et revenu dans la forme sous laquelle il est fourni.
  • Néanmoins, lorsque l’acier doit être soumis à un traitement pour obtenir une plus grande dureté, pour pouvoir réaliser ce traitement thermique sur ce matériau, il est nécessaire qu’il revienne à l’état de recuit.

Trempe :

  • Température d’austénitisation entre 860 °C et 880 °C.
  • Refroidissement dans l’huile, les polymères ou le four.

Revenu :

  • La dureté maximale atteinte est de 52HRc.

Temperatura de revenido/dureza Rowell (HRc)

100º 51.5
200º 50
300º 49
400º 47
500º 45
600º 38
700º 26

Courbe de revenu :

courbe de revenu acier plax excel hh 1.2738HH

Cambios dimensionales durante el temple

Plancha de muestra 100x100x25

Ancho %
Longitud %
Espesor %
Temple en aceite desde 850 ºC
Mínimo
Máximo
+0.03
+0.10
+0.048
+0.10
-
+0.02
Temple escalonado martensítico desde 830ºC
Mínimo
Máximo
+0.04
+0.12
+0.06
+0.12
-
+0.02

Remarque : changements dimensionnels constatés lors de la trempe et du revenu, tolérance recommandée 0.25 %

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