Acier TCA 43 W.NR:1.2343
Acier pour travail à chaud et acier pour moules de fonderie
Équivalences :
NOM COMMERCIAL
EN10027
W.NR 1.2343
DIN
AISI / SAE
AFNOR
UNE
JIS
TCA 43
1.2343
X40CrMoV5-1
H11
Z38CDV5
F531
SKD61
Composition chimique :
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
P
S
0,33-0,41
0,80-1,20
0,25-0,50
4,80-5,50
1,10-1,75
0,30-0,50
≤0,030
≤0,030
Description :
Acier 1.2343 (H11) est un acier allié avec un alliage chrome-molybdène-vanadium conçu pour les applications de travail à chaud. Il offre une excellente combinaison de :
- Haute ténacité
- Résistance aux chocs thermiques
- Bonne résistance à la trempe
- Stabilité dimensionnelle lors du traitement thermique
Il est particulièrement adapté aux moules et aux outils soumis à des cycles thermiques répétitifs et à des contraintes mécaniques élevées.
Applications:
- Moules de coulée sous pression (aluminium, zamak)
- Inserts pour moules de coulée
- Filières d’extrusion
- Outils de forgeage à chaud
- Composants soumis à la fatigue thermique
Assiette
Rond
Formats :
Propriétés physiques (valeurs moyennes) à température ambiante :
- Densité : 7,78 kg/dm³
- Conductivité thermique (20°C) : 23 – 25 W/m-K
- Coefficient de dilatation thermique linéaire (20-100°C) : 10,8 – 11,2 ×10-⁶ /K
TRAITEMENT THERMIQUE DANS LE PROCESSUS DE FABRICATION :
Recuit doux:
- 750 – 800 °C
- Refroidissement contrôlé du four (10-20 °C/h jusqu’à 600 °C)
- Dureté maximale : 220 HB
TRAITEMENT THERMIQUE (Trempe) :
- Préchauffage par étapes : 600 °C → 850 °C
- Austénitisation : 1000 – 1030 °C
- Refroidissement : Air pulsé / huile / polymère
- Dureté après trempe : 52 – 56 HRC
Tempéré :
- 540 – 650 °C
- Minimum 1 heure par tranche de 25 mm d’épaisseur
- Double trempe obligatoire
-
Courbe de trempe :
Température (°C) Dureté typique (HRC)
200º
400º
500º
550º
600º
650º
53
49
46
44
41
37
Courbe de revenu:
Courbe de dureté :
Courbe d'austérité :
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