Aciers pour outils
EN STOCK EN MOINS DE 48 HEURES
Que sont les aciers pour travaux à froid ?
Les aciers pour travaux à froid (également appelés aciers pour outils de travail à froid) sont des aciers spécialement conçus pour fabriquer des outils et des outillages qui fonctionnent à des températures inférieures à 200 °C, sans chauffage important pendant l’utilisation. Ces aciers doivent résister à de fortes contraintes mécaniques telles que la compression, le cisaillement, l’usure et la fatigue, mais sans perte de dureté à température ambiante ou légèrement élevée.
Que sont les aciers rapides ?
Les aciers rapides ou High Speed Steels (HSS) sont des aciers pour outils conçus pour maintenir la dureté et le tranchant même à des températures de 500 à 600 °C, grâce à leur résistance au rouge. Cela leur permet de couper des métaux à grande vitesse sans perdre en efficacité, contrairement aux aciers de travail à froid. Leur composition comprend des teneurs élevées en tungstène ou en molybdène (dureté à chaud), en vanadium (résistance à l’usure), en chrome (trempabilité) et, dans certains cas, en cobalt (stabilité thermique), avec un carbone proche de 1 %. Ils atteignent des duretés de 62 à 66 HRC et présentent une excellente résistance à l’usure et une bonne ténacité. L’acier le plus représentatif est le 1.3343 (M2), en raison de son équilibre entre propriétés et coût. Les HSS sont utilisés dans la fabrication de forets, de fraises, de scies, d’alésoirs, de tarauds et de lames industrielles, et sont essentiels pour l’usinage moderne où l’on recherche la productivité, la précision et une longue durée de vie de l’outil.
Que sont les aciers pour outils de travail à chaud ?
Les aciers pour outils de travail à chaud sont ceux qui sont conçus pour fabriquer des outils fonctionnant à des températures élevées, généralement supérieures à 200–250 °C, comme les matrices, les matrices de forgeage, les moules de fonderie sous pression et les outils d’estampage à chaud. Contrairement aux aciers pour travail à froid, ces aciers doivent conserver leur dureté, leur résistance à l’usure et leur stabilité dimensionnelle même lorsque l’outil est chauffé par la friction ou par le processus de travail. Leur composition chimique comprend du chrome, du molybdène, du tungstène et du vanadium, ce qui leur permet de résister aux déformations, aux chocs thermiques et à la fatigue à des températures élevées. Ils ont également une trempabilité élevée pour durcir les sections épaisses et peuvent être traités avec des processus complémentaires tels que le revenu ou la nitruration pour améliorer la dureté superficielle. Les exemples typiques sont les 1.2344, 1.2714 et 1.2363, utilisés dans les matrices de forgeage à chaud, les moules de fonderie et les pièces de presse où la chaleur est constante.
Comment les nuances d'acier sont-elles classées ?
Pour classer correctement les différents types et nuances d'acier, il est essentiel de tenir compte à la fois de leur composition et de leurs propriétés, des normes européennes applicables et des exigences techniques de l'utilisation finale du matériau.
Une même nuance d'acier peut présenter des variantes avec des propriétés différentes, en fonction du type d'alliage, du processus de fabrication ou des traitements thermiques et mécaniques appliqués. C'est pourquoi les aciers peuvent être classés selon différents standards, en fonction de leur application et de leur comportement attendu.
Parmi les principaux aspects analysés pour cette classification, on trouve :
-
Composition chimique
-
Application finale
-
Processus de finition
-
Type d'alliage
-
Méthode de fabrication
-
Résistance et force
-
Traitements ultérieurs
-
Usure et résistance à l'utilisation
Chez Aceros Coac, nous vous aidons à choisir la nuance d'acier idéale en fonction de vos besoins techniques et de production.
Chez Aceros Coac, nous avons plus de 40 ans d'expérience dans le secteur métallurgique, depuis 1982. Notre équipe technique est hautement qualifiée pour vous aider à choisir la nuance d'acier la plus appropriée pour chaque application, avec une approche personnalisée et professionnelle.
Nous analysons en profondeur les propriétés mécaniques, la composition chimique et l'utilisation finale de chaque matériau, assurant ainsi la meilleure solution pour votre projet.
L'acier fait partie de presque tout ce que nous utilisons quotidiennement, et son choix n'est pas un détail mineur : c'est la base de la qualité, de la résistance et de la durabilité de tout produit industriel.
Depuis nos installations à Saragosse, avec près de 4 000 m² d’entrepôt, nous offrons une logistique agile et efficace pour approvisionner les entreprises de secteurs aussi exigeants que l’automobile, la technologie, la fabrication d’outils et bien d’autres.
Chez Aceros Coac, nous combinons expérience, connaissance technique et une infrastructure préparée pour apporter une réponse rapide et précise à chaque client.
Demander des informations
Demandez-nous plus d'informations et de conseils sur nos qualités d'aciers ou toute autre question que vous pourriez avoir, et nous serons heureux de vous aider.
